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选择超声波频率的必备要求

    一般来说,五金,机械,汽摩,压缩机等行业的清洗大多使用28KHZ变频清洗机。光学光电子清洁,电路板清洁等使用40KHZ频率。高频超声波清洗机适用于计算机,微电子元器件的精细清洗。超声波清洗适合清洗集成电路芯片,硅晶片和波片。亚微米级的污垢,而不会损坏清洁部件。





    对于某些精密清洁(例如液晶,半导体等)应用,使用传统频率不仅可以满足清洁要求,还可能对工件造成损坏。一个相当典型的例子是军事电子产品,已被明确禁止使用常规的超声波(20至30kHz)超声波清洁器。实际上,在一些发达国家,例如欧洲,美国和日本,已经通过使用高频清洁机(80KHz或更高,有些达到200K或400K)解决了这个问题。


    那么,为什么高频清洗可以避免损坏工件呢?众所周知,超声波清洗的基本原理是基于液体的空化作用。实际上,空化作用的强度与频率直接相关。频率越高,空化气泡越小,空化强度越弱,衰减程度非常大。例如,如果将25kHz时的空化强度与1进行比较,则40kHz时的空化强度为1/8,而在80kHz时,空化强度降至0.02.因此,如果频率选择正确。


    不存在超声波损坏工件的问题。可以看出,超声空化阈值与超声波的频率密切相关。频率越高,气穴阀越高。换句话说,频率低,更容易发生空化,并且在较低频率下液体的压缩和稀疏作用具有较长的时间间隔,从而使气泡长大后增大了空化强度坍方。有利于清洁。
 
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